原因之一：空心軸，并配備足夠的旋轉(zhuǎn)同心。處置措施：液壓旋轉(zhuǎn)接頭檢查大小和精度固定連接，調(diào)整和旋轉(zhuǎn)體。
原因有二：機器配備低精度（面對沉重的直線度，徑向，軸向游隙大），振動。處置對策：找到原因，維修安裝設(shè)備。
理由三：泥漿，灰塵和其他異物進(jìn)入摩擦接觸面。處置對策：添加過濾器或凈化，型旋轉(zhuǎn)接頭重建。
四種原因：使用壓力和溫度，如在速度超過了可選旋轉(zhuǎn)接頭范圍。處置措施：運行條件的研究，在科研單位或咨詢制造商，與旋轉(zhuǎn)接頭類型改變。
理由五：根據(jù)指定時間填寫潤滑脂，高溫使用語音油脂球改變和異?；驌p壞。應(yīng)對策略：按照潤滑脂加注或更換，更換軸承使用定期。
理由六：摩擦密封面變形，大量的補償環(huán)的磨損。處置措施：不正常的摩擦表面研磨或更換零件。
七個理由：支承環(huán)變形，老化，開裂附著力。處理措施：更換新的密封件配套的。
原因八：波紋管破裂，損壞。處置措施：分析其原因，更換彈性元件。
理由九：補償部分環(huán)研磨零件和足夠的空間，關(guān)閉軸的同心度。處置辦法：除了安裝懸掛，支撐，零部件的驗收加強